Weißes Aluminiumoxid 2000 Mesh als Poliermittel für Jade
Der Polierprozess für Achat und Jade verläuft wie folgt: Grobschliff mit schwarzem Siliciumcarbid (Körnung 320) → Mittelschliff mit schwarzem Siliciumcarbid (Körnung 600) → anschließende Feinpolitur → Polieren mit weißem Aluminiumoxid (Körnung 2000). Für den Grob- und Mittelschliff von Jade und Achat wird typischerweise schwarzes Siliciumcarbid der Körnungen 320 und 600 (Mohs-Härte 9,2) verwendet. Seine scharfen Kanten und die hohe Schneidkraft ermöglichen eine hohe Schleifleistung. Für die Feinpolitur wird feinkörniges Aluminiumoxid-Polierpulver verwendet.
Nach dem Formen und Nivellieren des Werkstücks mit schwarzem Siliziumkarbid (Körnung 320–600) sind keine größeren Poren mehr vorhanden. Lediglich mikroskopisch kleine Kratzer müssen entfernt werden, um eine spiegelglatte Oberfläche zu erzielen. Nun ändern sich die Leistungsanforderungen: Der Fokus verschiebt sich von hoher Schneidleistung hin zu: Fleckenfreiheit, Vermeidung von Schmutzablagerungen, feinem Korn und einer warmen, glänzenden Oberfläche.
1. Hohe Reinheit, keine dunkelfarbigen Verunreinigungen
Weißes, geschmolzenes Aluminiumoxid enthält ≥99,5 % Al₂O₃ und ist nahezu frei von Kohlenstoff- und Eisenverunreinigungen. Jade und Achat weisen feinste Kapillarrisse auf, sodass beim Polieren keine schwarzen Rückstände entstehen. Dieser Vorgang verhindert, dass die Jadeoberfläche grau oder schwarz wird und erhält ihre ursprüngliche Farbe. Schwarze Rückstände von feinem Siliciumcarbidpulver sind genau das, was ein feines Polieren erschwert.
2. Geeignete Härte, schonendes Mikroschneiden, keine neuen Kratzer
Weißes Aluminiumoxidpulver besitzt eine Mohshärte von 9 und ist damit härter als Jade (Hetian-Jade, Jadeit, Achat: Mohs 6–7). Die Korngrenzen sind etwas stumpfer als bei Siliciumcarbid. Die feine Korngröße von 2000 Mesh entfernt selbst kleinste Kratzer, die von 600-Mesh-Partikeln hinterlassen werden, ohne dabei viel Material abzutragen. Zudem brechen und schärfen sich die Partikel leicht selbst, was ein kontinuierliches und gleichmäßiges Polieren ermöglicht, ohne die Jade zu beschädigen.
3. Strenge Partikelgrößenklassierung, keine großen Partikel, Erzielung einer durchgehend reflektierenden Oberfläche
Das weiße Aluminiumoxidpulver mit einer Körnung von 2000 Mesh wird sorgfältig gesiebt, wodurch praktisch keine groben Partikel mehr vorhanden sind und Kratzer vermieden werden. Dieses Verfahren glättet die mikroskopischen Unebenheiten der Jadeoberfläche. So entsteht eine gleichmäßige, reflektierende, gewölbte Oberfläche, die den einzigartigen warmen, öligen Glanz von Jade erzielt – keinen künstlichen Schimmer.
Für Jade und Achat werden schwarze Siliziumkarbid-Schleifmittel mit 320 und 600 Mesh zum Grob- und Mittelschliff verwendet. Ihre hohe Schneidleistung entfernt schnell Unebenheiten und tiefe Kratzer aus dem rauen Material und sorgt so für die Formgebung und Glättung des Werkstücks. Schwarzes Siliziumkarbid enthält jedoch kohlenstoffhaltige Verunreinigungen, die sich beim Feinpolieren leicht in Jade-Rissen festsetzen können. Dies führt dazu, dass die Oberfläche stets gräulich-schwarz erscheint und kein Hochglanzeffekt erzielt wird. Nach dem Mittelschliff wird weißes Korund mit 2000 Mesh als Glanzmittel eingesetzt. Dieses mikrofeine Aluminiumoxid zeichnet sich durch hohe Reinheit und sehr wenige farbige Verunreinigungen aus und verhindert so eine Verfälschung der natürlichen Jadefarbe. Seine enge Partikelgrößenverteilung, die durch schonendes Mikroschneiden entsteht, beseitigt selbst kleinste Kratzer aus vorherigen Bearbeitungsschritten. Dadurch entsteht eine gleichmäßige und durchgehende, reflektierende Oberfläche, die den warmen, durchscheinenden, öligen Glanz von Jade optimal zur Geltung bringt. Im Vergleich zu teurem Diamantmikronpulver bietet WFA 2000mesh ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Polierwirkung und Produktionskosten und eignet sich daher für die Massenverarbeitung von Jade.
