Aluminiumoxid vs. Siliziumkarbid

Weißes Aluminiumoxid und Siliziumkarbid sind üblicherweise Rohstoffe für die Herstellung von Schleifsteinen. Die Schleifwirkung bei Messern hängt von den beiden Rohstoffeigenschaften und der Produktionstechnologie des Schleifsteins ab .

Die Härte von weißem geschmolzenem Aluminiumoxid beträgt Mohs 9,0, die Rockwell-Härte beträgt 46 HRC und die Vickers-Härte beträgt HV 2200–2400 kg/mm2. Andererseits beträgt die Härte von Siliziumkarbid Mohs 9,2–9,5, die Rockwell-Härte 83–85 HRC und die Vickers-Härte HV 2800–3400 kg/mm2. Für ein besseres Schleifen ist es jedoch nicht notwendig, härteres Schleifmaterial zu verwenden. Obwohl die Härte von weißem Korund geringer ist als die von Siliziumkarbid, ist seine Zähigkeit höher. Insbesondere für austenitischen Edelstahl wie 304312316310 und 45 # Kohlenstoffstahl kann der Schleifstein aus weißem Aluminiumoxid die Anforderungen an ein effizientes Schleifen erfüllen. Bei Stählen mit hoher Härte, wie 420.440C, 110V, 3V, D2 und anderen Martensitstählen, ist der Werkzeugstahl hart und steif. Daher ist ein Schleifstein aus Siliziumkarbid erforderlich.

Darüber hinaus sind auch die Formel des Schleifsteins selbst und die Härte des Bindemittels wichtige Faktoren, die die Wirkung des Schleifsteins beeinflussen. Benutzer müssen für verschiedene Anwendungen geeignete Messerschärfer kaufen.