Weißes Aluminiumoxidpulver F240 F360 F800 für UV-Beschichtungen

UV-Beschichtungen, auch lichtempfindliche Beschichtungen oder photohärtbare Beschichtungen genannt, nutzen typischerweise ultraviolette Strahlung als Härtungsenergiequelle und können ohne Erhitzen schnell zu einem Film erstarren. UV-härtende Beschichtungen können auf verschiedene Substrate wie Papier, PVC-Kunststoff, Holz, Leder und andere Materialien aufgetragen werden. Quarzglaspulver ist neben lichtempfindlichen Harzen, Filmbildnern und Fotoinitiatoren ein wichtiger funktioneller Zusatzstoff in UV-Beschichtungen. Weißes Aluminiumoxidpulver F240 , F360 und F800 sind häufig verwendete Körnungen.

Die Verwendung von weißem Edelkorund als Grundfüller für UV-härtbare Beschichtungen bietet folgende Vorteile:

1. Farbe und Transparenz.

Das weiße elektrogeschmolzene Aluminiumoxidpulver ist α. Die Aluminiumoxidphase erscheint in ihrer mikroskopischen Form als weißer halbtransparenter Kristall und beeinträchtigt die Transparenz und den Glanz des UV-Primers nicht.

2. Hohe Temperaturbeständigkeit.

Das geschmolzene Aluminiumoxidpulver besteht aus bei 2200 ° C geschmolzenem Hochtemperaturaluminiumoxid, das eine hohe Feuerbeständigkeit aufweist und Umgebungen mit hohen Temperaturen standhält. Es kann seine Stabilität und chemische Inertheit unter UV-Bestrahlung aufrechterhalten.

3. Kraftsteigerung.

Die Mohs-Härte von weißem Aluminiumoxidpulver beträgt 9,0, die Vickers-Härte beträgt 2200–2400 kg/mm2 und die Rockwell-Härte beträgt 46 HRC. Es verfügt über eine hohe Härte und ausgezeichnete Festigkeit, wodurch die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit der Beschichtung wirksam erhöht und die Kratzfestigkeit der Beschichtung verbessert werden kann.

4. Chemische Korrosionsbeständigkeit.

Das weiße Alox-Pulver verfügt über eine gute chemische Korrosionsbeständigkeit, die der Erosion durch Säuren, Laugen, Lösungsmittel und andere chemische Substanzen widerstehen kann und so die Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung erhöht. Das geschmolzene Aluminiumoxidpulver ist außerdem ungiftig und hat keinen Einfluss auf UV-härtende umweltfreundliche Beschichtungen.

5. Starke Fließfähigkeit.

Der Produktionsprozess von weißem geschmolzenem Aluminiumoxidpulver umfasst Prozesse wie Säure-Alkali-Waschen und Wasserwaschen, während der Überlaufsortierungsprozess die Sauberkeit des Aluminiumoxidpulvers gewährleistet. Ohne die Behinderung durch Verunreinigungen sind seine Fließfähigkeit und Dispergierbarkeit überlegen und die Haptik ist zarter.

6. Einheitliche Partikelmorphologie.

Die Partikel im weißen Aluminiumoxidpulver haben eine feste Größenkonsistenz und können gleichmäßig in der Beschichtung verteilt werden. Kombiniert mit einer guten Fließfähigkeit kann geschmolzenes Aluminiumoxidpulver die Beschichtung leicht und gleichmäßig füllen und so die Dichte der Beschichtungsgrundierung verbessern.

7. Andere.

Nach der gründlichen Reinigung weist das weiße Quarzglaspulver einen neutralen pH-Wert und einen niedrigen Ölabsorptionswert auf.

Die spezifischen Leistungsparameter von geschmolzenem Aluminiumoxidpulver sind wie folgt:

>Farbform: Weißes Pulver, mikrohalbtransparent
>Mohs-Härte: 9,0
>Rockwell-Härte: 46 HRC
>Vickers-Härte: 2200-2400 kg/mm2
>Maximale Betriebstemperatur: 1900 ℃
>Schmelzpunkt: 2250 ℃
>Weißgrad: ≥ 82
> PH-Wert: 7–9
>Ölabsorptionswert: ≤ 8 %
>Leitfähigkeit: ≤ 200 us/cm
>Spezifisches Gewicht: 3,95 g/cm3
>Kristallform: mehreckig
>Wärmeleitfähigkeit (Thermalleitfähigkeit): 0,02–0,1 W/ KM
>Wärmeausdehnungskoeffizient: 3,34-6,63/x10-6/K
>Angewandte Partikel: 10um, 15um, 20um, 30um, 35um, 40um, 45um, 50um usw.