Weißkorund 46# Eigenschaften und Anwendungen
Weißes Aluminiumoxid 46 # Körnung ist ein häufig verwendetes Modell zur Herstellung ultradünner Trennscheiben, und die Menge an 46 Mesh macht mehr als 70 % der Produktion von gebundenen Schleifmitteln aus. Im Produktionsprozess von weißem Aluminiumoxid ist das Ausstoßverhältnis von 46 # jedoch festgelegt und kann die Anforderungen der Schleifmittelindustrie nicht vollständig erfüllen . Darüber hinaus verwenden viele Anwender in der Sandstrahl- und Schleifindustrie auch 46-Mesh-Weißkorund. Daher ist der Preis von 46 Einheiten oft höher als bei anderen Körnungen.
Weißkorund mit 46 mesh hat folgende Eigenschaften:
1. Hohe Härte und gute Selbstschärfung. Die Herstellung von Schleifscheibenmessern erfordert die Verwendung von Festofen-Weißkorund 46#. Es ist vollständig aufgeschmolzen und hat eine lange Schmelzzeit. Daher ist die Zähigkeit höher als die von weißem Aluminiumoxid im festen Ofen. Die Kristallgröße von weißem Korund ist kleiner als die von braunem Korund, und seine Selbstschärfe ist höher als die von braunem Korund, wodurch er zum Schneiden von Edelstahlprodukten geeignet ist.
2. Starke Schleifkraft. Weißes Aluminiumoxid hat eine grobe Partikelgröße von 46 mesh, wodurch eine scharfe Schneidwirkung erzielt werden kann. Die durchschnittliche Partikelgröße seiner Partikel beträgt 0,37 mm, was keine feinen Partikel unter 0,25 mm enthält, wodurch sowohl die Schleifeffizienz als auch die Haltbarkeit berücksichtigt werden.
3. Hohe Stapeldichte. Das als Rohmaterial für Schleifscheiben verwendete weiße Aluminiumoxid 46 Mesh sollte eine hohe Schüttdichte haben, und es sollte mehr Schleifmittel pro Volumeneinheit in die Form gegeben werden. Außerdem ist die Rundheit der Partikel hoch und das Bindemittel kann vollständig zwischen die Schleifpartikel gefüllt werden. Es hilft, die Bindungsleistung von weißen Aluminiumoxid-Schleifpartikeln zu verbessern, wodurch die Leistung der Schleifscheibe verbessert wird.
4. Niedriger magnetischer Gehalt. Die in den weißen Edelkorundkörnern enthaltenen magnetischen Substanzen stammen hauptsächlich aus diesem Brech- und Mahlprozess. Nach dem Hochtemperatursintern erzeugen diese magnetischen Materialien Flecken, die die Leistung und das Aussehen der Schleifscheibe beeinträchtigen. Das durch Keramikkugelmahlen hergestellte weiße Aluminiumoxid hat einen geringen magnetischen Gehalt und weniger Verunreinigungen, wodurch es besser für die Herstellung von Schleifprodukten geeignet ist.
5. Die feuerfeste Temperatur ist hoch, und nachdem das Schleifwerkzeug geformt wurde, wird es zum Rösten in den Ofen gelegt. Weißes Aluminiumoxid kann seine physikalischen und chemischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen beibehalten.
Weißes Aluminiumoxid 46 wird hauptsächlich in den folgenden Branchen verwendet:
1. Schneidklingen aus Harz, Schleifscheiben, Sandscheiben und andere Schleifprodukte.
2. Verschleißfeste Zuschlagstoffe, wie verschleißfeste Zuschlagstoffe für Beschichtungen, wie Fußbodensand.
3. Sandstrahlen wird hauptsächlich zur Oberflächenbehandlung von Metallen, Edelstahl und anderen Materialien verwendet, um die Oberflächenrauheit zu erhöhen und das Spritzen vorzubereiten.
4. Feuerbeständige Lagerplatten usw.
