Weißer Edelkorundsand und -pulver werden beide durch Zerkleinern und Sortieren großer Stücke geschmolzenen weißen Korunds hergestellt. Es ist schwierig, die Qualität von WFA-Sand und -Pulver anhand des Aussehens zu unterscheiden. Wir können jedoch die Qualitätsstufe von weißem Edelkorund anhand des Aussehens von WFA-Blöcken beurteilen.
Weiße Korund (andere Bezeichnung: weißer Korund oder weißes Aluminiumoxid) ist ein hervorragendes Material im Bereich der Kraftwerkswartung. Es eignet sich nicht nur zur Oberflächenbehandlung, sondern auch als Grundmaterial für andere Anwendungen.
Der Wärmeausdehnungskoeffizient von weißem geschmolzenem Aluminiumoxid hängt mit seiner Qualität zusammen. Hochwertiges weißes geschmolzenes Aluminiumoxid hat einen niedrigeren Wärmeausdehnungskoeffizienten. Natriumarmes WFA zeichnet sich durch einen hohen Aluminiumoxidgehalt, einen hohen Korundgehalt und wenig Na2O aus. Es hat selbst bei hohen Temperaturen eine geringere Ausdehnungsrate als normales WFA.
Ab Ende September 2024 ist der Preis für Aluminiumoxidpulver nach dem Bayer-Verfahren in die Höhe geschossen. Dies führte direkt zu einem Preisanstieg für weißes geschmolzenes Aluminiumoxid. Mehrere börsennotierte Unternehmen, die Aluminiumoxidprodukte herstellen, erreichten das Tageslimit. Es gibt viele Gründe für den Preisanstieg dieses Mal, wie zum Beispiel:
Eine Wärmedämmschicht aus 99,5 % weißem Korundsand kann verhindern, dass die Aluminiumoxidkeramikkomponente während des Sinterns festklebt. Korundsand bezieht sich hier auf weiße, geschmolzene Aluminiumoxidpartikel mit niedrigem Sodagehalt. Der WFA-Sand ist chemisch und wärmebeständig. Das sind sehr wichtige Eigenschaften für diese Anwendung.
Elektronische Keramiken sind keramische elektronische Komponenten in der Elektronik- und Halbleiterindustrie. Die Hauptmaterialien elektronischer Keramiken sind Aluminiumoxid, Aluminiumnitrid, Siliziumkarbid, Zirkonoxid, Siliziumnitrid usw. Die Anforderungen an Präzision und Qualität für elektronische Keramikstrukturkomponenten und Funktionskeramiken sind relativ hoch, und der Sinterprozess elektronischer Keramiken ist ein wichtiger Teil der Gewährleistung der Keramikqualität. Das Sintern elektronischer Keramiken erfordert nicht nur spezielle Ofengeräte, sondern auch hervorragende Isoliermaterialien als Unterstützung. Hochreines 99,8-99,9 % weißes Aluminiumoxidpulver F80-F220 wird als Vorschichtsand im Sinterprozess für Keramikgrünkörper verwendet.
Strahlmittel Weißkorund F120 (Weißkorund 120er Körnung) ist ein künstliches Schleifmittel. Es erfüllt die Anforderungen an hohe Sandstrahlleistung, hohe Haltbarkeit, geringe Rückstände und Korrosionsbeständigkeit von Beschichtungen. Strahlmittel Weißkorund F120 bietet mehrere Vorteile:
99,7 %–99,8 % WFA-Pulver erhält 97 % Korundphase im Kristall. Der Natriumoxidgehalt beträgt weniger als 0,1 %. Es eignet sich für feine feuerfeste Beschichtungen, feuerfeste Gussmassen, Keramikschalenschlämme, hochwertige Schleifwerkzeuge, Beschichtungen und Sprühmaterialien.
Weißer Korund ist ein künstlich synthetisiertes verschleißfestes Material. Der typische Aluminiumoxidgehalt beträgt bei weißem Korund der Güteklasse A 99–99,5 %. In spezielleren Bereichen kann durch Verwendung von natriumarmem Industriealuminiumoxidpulver und Raffination mit speziellen Formeln weißer Korundaluminiumoxid auf 99,7–99,8 % gereinigt werden, wobei der Natriumgehalt auf 0,1 % begrenzt wird. Der Anteil der Korundphase nach der Kristallisation beträgt 97–98 %. Dadurch werden die Feuerbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Selbstschärfe, Schüttdichte und viele andere Eigenschaften von weißem Korund erheblich verbessert. Anschließend erhalten wir durch Suspensionsbehandlung und Wassersiebung 99,8 % weißes Korundpulver. Diese Art von Aluminiumoxidpulver ist Mikronatriumweißkorundpulver.
99,7 %+ Aluminiumoxidpulver 800# geschmolzen ist eine Art weißes geschmolzenes Aluminiumoxid mit niedrigem Na2O-Gehalt. Der Na2O-Gehalt beträgt weniger als 0,1 % mit sehr geringen Verunreinigungen. Aufgrund der strengen Kontrolle des Natriumoxidgehalts liegt die Umwandlungsrate von α-Al2O3 beim Elektroschmelzen von Aluminiumoxidpulver zur Bildung von Korundkristallen bei über 90 %. In Bezug auf die Leistung spiegelt sich dies in einer besseren Materialhärte, Feuerbeständigkeit und chemischen Stabilität wider.
