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Weißes geschmolzenes Aluminiumoxid F24 F36 F60 für bakteriostatische Bodenbeschichtung

Weißes geschmolzenes Aluminiumoxid hat ein breites Anwendungsspektrum in der Anti-Rutsch-Industrie. Es ist auch ein ausgezeichnetes Aggregat, das bakteriostatischen Bodenbeschichtungen zugesetzt wird. Diese Verwendung ist auf die chemische Stabilität von weißem geschmolzenem Aluminiumoxid zurückzuführen. Weißes geschmolzenes Aluminiumoxid in den Körnungen F24, F36 und F60 ist die richtige Größe für die Additive und bietet offensichtliche Vorteile:

Wie beurteilt man die Qualitätsstufe von weißem Edelkorund?

Weißer Edelkorundsand und -pulver werden beide durch Zerkleinern und Sortieren großer Stücke geschmolzenen weißen Korunds hergestellt. Es ist schwierig, die Qualität von WFA-Sand und -Pulver anhand des Aussehens zu unterscheiden. Wir können jedoch die Qualitätsstufe von weißem Edelkorund anhand des Aussehens von WFA-Blöcken beurteilen.

Weißes geschmolzenes Aluminiumoxid mit geringer Ausdehnung

Der Wärmeausdehnungskoeffizient von weißem geschmolzenem Aluminiumoxid hängt mit seiner Qualität zusammen. Hochwertiges weißes geschmolzenes Aluminiumoxid hat einen niedrigeren Wärmeausdehnungskoeffizienten. Natriumarmes WFA zeichnet sich durch einen hohen Aluminiumoxidgehalt, einen hohen Korundgehalt und wenig Na2O aus. Es hat selbst bei hohen Temperaturen eine geringere Ausdehnungsrate als normales WFA.

Preis für weißes Edelkorund steigt erneut

Ab Ende September 2024 ist der Preis für Aluminiumoxidpulver nach dem Bayer-Verfahren in die Höhe geschossen. Dies führte direkt zu einem Preisanstieg für weißes geschmolzenes Aluminiumoxid. Mehrere börsennotierte Unternehmen, die Aluminiumoxidprodukte herstellen, erreichten das Tageslimit. Es gibt viele Gründe für den Preisanstieg dieses Mal, wie zum Beispiel:

99,5 % weißer Korundsand für den Keramiksinterprozess

Eine Wärmedämmschicht aus 99,5 % weißem Korundsand kann verhindern, dass die Aluminiumoxidkeramikkomponente während des Sinterns festklebt. Korundsand bezieht sich hier auf weiße, geschmolzene Aluminiumoxidpartikel mit niedrigem Sodagehalt. Der WFA-Sand ist chemisch und wärmebeständig. Das sind sehr wichtige Eigenschaften für diese Anwendung.

Vorlegesand 99,8 % – 99,9 % weißes Aluminiumoxidpulver F80-F220 zum Sintern von Keramik

Elektronische Keramiken sind keramische elektronische Komponenten in der Elektronik- und Halbleiterindustrie. Die Hauptmaterialien elektronischer Keramiken sind Aluminiumoxid, Aluminiumnitrid, Siliziumkarbid, Zirkonoxid, Siliziumnitrid usw. Die Anforderungen an Präzision und Qualität für elektronische Keramikstrukturkomponenten und Funktionskeramiken sind relativ hoch, und der Sinterprozess elektronischer Keramiken ist ein wichtiger Teil der Gewährleistung der Keramikqualität. Das Sintern elektronischer Keramiken erfordert nicht nur spezielle Ofengeräte, sondern auch hervorragende Isoliermaterialien als Unterstützung. Hochreines 99,8-99,9 % weißes Aluminiumoxidpulver F80-F220 wird als Vorschichtsand im Sinterprozess für Keramikgrünkörper verwendet.

Der Vorteil von Strahlmittel Weißes Aluminiumoxid F120

Strahlmittel Weißkorund F120 (Weißkorund 120er Körnung) ist ein künstliches Schleifmittel. Es erfüllt die Anforderungen an hohe Sandstrahlleistung, hohe Haltbarkeit, geringe Rückstände und Korrosionsbeständigkeit von Beschichtungen. Strahlmittel Weißkorund F120 bietet mehrere Vorteile:

Die Charakteristik von 99,7%-99,8% WFA Pulver

99,7 %–99,8 % WFA-Pulver erhält 97 % Korundphase im Kristall. Der Natriumoxidgehalt beträgt weniger als 0,1 %. Es eignet sich für feine feuerfeste Beschichtungen, feuerfeste Gussmassen, Keramikschalenschlämme, hochwertige Schleifwerkzeuge, Beschichtungen und Sprühmaterialien.

Neue Anwendungen von 99,8% weißem Korundpulver F360

Weißer Korund ist ein künstlich synthetisiertes verschleißfestes Material. Der typische Aluminiumoxidgehalt beträgt bei weißem Korund der Güteklasse A 99–99,5 %. In spezielleren Bereichen kann durch Verwendung von natriumarmem Industriealuminiumoxidpulver und Raffination mit speziellen Formeln weißer Korundaluminiumoxid auf 99,7–99,8 % gereinigt werden, wobei der Natriumgehalt auf 0,1 % begrenzt wird. Der Anteil der Korundphase nach der Kristallisation beträgt 97–98 %. Dadurch werden die Feuerbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Selbstschärfe, Schüttdichte und viele andere Eigenschaften von weißem Korund erheblich verbessert. Anschließend erhalten wir durch Suspensionsbehandlung und Wassersiebung 99,8 % weißes Korundpulver. Diese Art von Aluminiumoxidpulver ist Mikronatriumweißkorundpulver.

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