Die Kugelmühlenfestigkeit von WFA F16

Die Kugelmühlenzähigkeit von WFA-Korn (weißem Schmelzaluminiumoxid) weist im Allgemeinen keinen festen Bereich auf. Sie hängt von der Reinheit, der Kristallstruktur, der Partikelgröße und dem Herstellungsverfahren ab. Gemäß GB/T 23538-2023 wird die Kugelmühlenzähigkeit von WFA-Korn mittels Kugelmühlenzähigkeitsprüfung bestimmt. Als Kriterium dient die durch die Rotation einer Stahlkugel über einen bestimmten Zeitraum verursachte Abrasionsrate.

Am Beispiel von WFA F16 lässt sich zeigen , dass die Kugelmahlzähigkeit von gewöhnlichem weißem Schmelzkorund (Al₂O₃-Reinheit 99,0 % bis 99,3 %) typischerweise 40–42 % beträgt; die Kugelmahlzähigkeit von hochreinem weißem Schmelzkorund (Al₂O₃-Reinheit ≥ 99,5 %, hoher Anteil an α-Al₂O₃-Kristallform) liegt bei 45–50 %. Eine höhere Kugelmahlzähigkeit deutet auf eine höhere Bruchfestigkeit, bessere Zähigkeit und bessere Verschleißfestigkeit der weißen Schmelzkorundpartikel hin.

Die Qualität von weißem Schmelzkorund variiert je nach Hersteller. Zu den wichtigsten Faktoren, die die Zähigkeit beeinflussen, gehören:

1. Reinheit: Verunreinigungen (wie SiO₂ und Fe₂O₃) können die Integrität der α-Al₂O₃-Kristalle beeinträchtigen und die Zähigkeit der Partikel verringern.

2. Schüttdichte: Eine höhere Schüttdichte führt zu einer höheren Kugelmahlzähigkeit.

3. Produktionsprozess: Im stationären Ofen hergestelltes WFA weist eine bessere Zähigkeit auf als im Kippofen hergestelltes.

4. Partikelgröße: Grobkörniges Flugasche (z. B. F16, F24) weist weniger innere Defekte auf. Gleichzeitig ist es zäher als feinkörnige Produkte (z. B. 200F, 325F).