Auftragen von weißem Al-Oxid-Pulver beim thermischen Spritzen
Bei der thermischen Spritzverarbeitung werden üblicherweise keramische Pulver wie Al-Oxid und Wolframcarbid als Beschichtungsmaterialien verwendet. Das Pulver wird durch Hochtemperatur-Schmelzspritzen auf die Oberfläche des Werkstücks gesprüht. Die gebildete Beschichtung hat die Auswirkungen von Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsfestigkeit.
Die Partikelgröße von weißem Al-Oxid, das beim thermischen Spritzen verwendet wird, beträgt im Allgemeinen 25–45 Mikron. Diese Art von Al-Oxid ist ein Mikropulver aus Aluminiumoxid, das durch Elektroschmelzen behandelt wurde. Es hat eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Feuerfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit. Es hat Korrosionsbeständigkeit gegenüber Säure- und Alkalilösungen und eine hohe Durchschlagsfestigkeit bei Raumtemperatur. Außerdem weist das geschmolzene Aluminiumoxidpulver nach dem Waschen und Beizen weniger Verunreinigungen und eine gleichmäßige Teilchengrößenverteilung auf.
Die Beschichtung mit Al-Oxid-Pulver-Thermospritzen hat eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Kavitation, Partikelerosion, Reibung, Hitze und Oxidation. Es ist eine ideale Wahl in den Bereichen Textil, Druck, Maschinen, Chemie usw. Es wird häufig für die Verarbeitung von Ankern, Gummiwalzen und Druckteilen verwendet.
Vor dem thermischen Spritzen mit Wolframcarbid kann auch geschmolzener Al-Oxidsand zur Oberflächenbehandlung verwendet werden, um die Rauheit der Werkstückoberfläche zu erhöhen und die Haftung der Beschichtung am Werkstück zu unterstützen.
