Aluminiumoxid oder Siliziumkarbid? Wir helfen Ihnen, die richtige Entscheidung für Ihr nächstes Schleifprojekt zu treffen.
Bei der Auswahl des richtigen Schleifpapiers für Ihr nächstes Projekt hängt Ihre Entscheidung maßgeblich von der gewünschten Oberflächenqualität ab, aber auch von dem Oberflächenmaterial, auf dem Sie arbeiten. Aluminiumoxid und Siliziumkarbid sind dank ihrer Vielseitigkeit, Erschwinglichkeit und konstanten Leistung die beiden am häufigsten verwendeten Formen von Schleifpapier in der holz- und metallverarbeitenden Industrie.
Hier sind einige Tipps, die Ihnen helfen, zwischen den beiden Materialien zu unterscheiden und wie Sie bei Ihrem nächsten Schleifprojekt sowohl Aluminiumoxid als auch Siliziumkarbid nahtlos verwenden können.
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Aluminiumoxid
Unabhängig davon, ob Sie Holz oder Metall schleifen, ist Aluminiumoxid die am häufigsten verwendete Körnung in der Branche, da es auf einer Reihe von Materialien wie blankem Holz, lackierten Oberflächen und Metall eine makellose Arbeit leistet. Darüber hinaus ist Aluminiumoxid äußerst haltbar. Die Kombination aus sehr guter Haltbarkeit und geringeren Kosten unterscheidet Aluminiumoxid von anderen Schleifpapieren, einschließlich Siliziumkarbid
Beim Schleifen von härteren Metallen wie Titan oder Edelstahl hat Aluminiumoxid nicht so lange Standzeiten wie beispielsweise Keramik oder Zirkonia. Diese beiden Schleifmaterialien haben eine bessere Haltbarkeit und laufen kühler als Aluminiumoxid, wenn sie auf Hartmetalloberflächen aufgetragen werden. Keramik und Zirkonoxid sind jedoch weitaus teurer als Aluminiumoxid, und die Tatsache, dass Aluminiumoxid beim Schleifen vieler anderer Metalle geeignet ist, ist der Grund, warum es bei Fachleuten in der gesamten Branche beliebter ist.
Die häufigste Form von Aluminiumoxid ist braunes Aluminiumoxid. Andere Formen von Aluminiumoxid sind rosa und weißes Aluminiumoxid, die einen starken Kontrast zu braunem Aluminiumoxid darstellen. Rosa und weißes Aluminiumoxid zersetzen sich viel schneller als braunes Aluminiumoxid, aber rosa und weiß ergeben ein besseres Finish, was bedeutet, dass rosafarbenes Aluminiumoxid und weißes Aluminiumoxid Siliziumkarbid ähnlicher sind als braunes Aluminiumoxid. Braunes Aluminiumoxid bietet eine längere Lebensdauer, da die Körner langsamer brechen und zerfallen. Dies erhöht die Lebensdauer, aber Sie müssen beim Finish etwas Attraktivität opfern, was in vielen Fällen akzeptabel ist.
Beim Betrieb von tuchbasierten Maschinen auf einer Holzoberfläche empfiehlt Uneeda unser RKXO-Breitband. Zum Schleifen von Metalloberflächen sind die am häufigsten verwendeten Aluminiumoxidprodukte von Uneeda PA631 und XA911 für Nassbearbeitungen, die normalerweise in einer feinen Körnung geliefert werden, die eine hervorragende Oberfläche bietet. Unser Bestseller EKA1000 verfügt über eine antistatische Technologie, die es zu einem Aluminiumoxid-Schleifmittel macht, das Staub effektiv reduziert und sowohl schmalen Bändern als auch breiten Bändern gerecht wird.
Siliziumkarbid
Siliziumkarbid ist im Vergleich zu Aluminiumoxid ein schärferes und härteres Korn, aber Siliziumkarbid ist weniger haltbar, da es spröde ist und eine schmalere Form hat, die sich schneller abnutzt. Aufgrund seiner rasiermesserscharfen Körnung kann Siliziumkarbid problemlos Glas, Kunststoff und Metall unter leichtem Druck schneiden. Harte Hölzer und Metalle werden jedoch eine größere Herausforderung darstellen. Unabhängig vom Schleifen von Holz oder Metall können Siliziumkarbid und Aluminiumoxid insbesondere in der Holzbearbeitung effektiv im selben Schleifprojekt kombiniert werden.
Eine übliche Faustregel für das Schleifen ist, mit einer niedrigeren, groben Körnung zu beginnen, bevor Sie zu einer höheren Körnung übergehen, um einen feineren Schliff zu erzielen. Bei Ihrer durchschnittlichen Drei- oder Vierkopf-Schleifmaschine können Sie beispielsweise mit einem 80-Korn-Breitband beginnen, um das zu schleifende Objekt zu schneiden und zu kalibrieren, wobei Sie sich darauf konzentrieren, die gewünschte Dicke zu erhalten.
Beim Schleifen möchten Sie nie mehr als eine Körnung überspringen, daher wäre die nächste Körnung wahrscheinlich 120. Sowohl die 80er als auch die 120er Körnung sind wahrscheinlich Aluminiumoxid, aber Ihre letzte 180er Körnung sollte Siliziumkarbid sein, je nachdem, ob Ihr Ziel ist besteht darin, das beste Finish zu erzielen, ohne sich um die Langlebigkeit des Riemens zu kümmern. Diese Strategie nutzt die Haltbarkeit von Aluminiumoxid auf intelligente Weise und nutzt gleichzeitig die Schärfe von Siliziumkarbid, um ein überlegenes Finish zu erzielen. Für die Veredelung ist nichts besser als Siliziumkarbid, weil es sehr fehlerverzeihend ist. Das Breitband-ARFSO-Produkt von Uneeda besteht aus Siliziumkarbid und erzeugt ein bemerkenswert gleichmäßiges Finish.
