WA Schleifkorn für kunstharzgebundene Scheiben
WA-Schleifkorn für kunstharzgebundene Schleifscheiben besteht aus vollständig verschmolzenem Aluminiumoxid. Als eines der am häufigsten verwendeten Schleifkörner zeichnet sich WFA durch hervorragende Selbstschärfung und gute Schleifleistung aus. Insbesondere bei Edelstahl und Metalllegierungen erzielen kunstharzgebundene Schleifscheiben aus WFA-Körnern überlegene Ergebnisse. Gleichzeitig sind die Kosten für weißes, geschmolzenes Aluminiumoxid (WA) deutlich niedriger als für Zirkonium-Aluminiumoxid und SG-Schleifmittel.
Produktname: WA, weißes Aluminiumoxid, weißes Aluminiumoxid, WFA, weißes geschmolzenes Aluminiumoxid, weißes Alox, weißer Korund, elektrogeschmolzenes Aluminiumoxid usw. (Alox: weißes Aluminiumoxid, weißes Aluminiumoxid, weißes Aluminiumoxid, weißes Alox, weißes Aluminium, elektrofundiertes Aluminiumoxid, weißes Aluminiumoxid, weißes Aluminiumoxid, weißes Aluminiumoxid branca, Alox branco, coríndon branco, alumina electrofundida)
Produktmerkmale des WA-Schleifkorns für kunstharzgebundene Scheiben
- Ausgezeichnete Selbstschärfungsfähigkeit.
- Hohe Härte.
- Lässt sich leicht mit Farbstoff mischen, um Farbräder zu erhalten.
- Gute Schleifleistung. Es ermöglicht ein scharfes Schleifen mit Schleifscheiben.
- Hohe Al2O3-Reinheit bei niedrigem Na2O- und niedrigem SiO2-Gehalt
- Geeignet für eine Vielzahl von Untergründen, darunter Edelstahl, Eisen, Metall, Stahl usw.
Typische chemische Analyse von WA-Schleifkorn für kunstharzgebundene Scheiben
| AL2O3 | 99,62 % |
| Fe2O3 | 0,02 % |
| Na₂O | 0,18 % |
| K₂O | 0,01 % |
| SiO 2 | 0,07 % |
| Hoch | 0,02 % |
| MgO | 0,01 % |
| LIO | 0,05 % |
Typische physikalische Eigenschaften von WA-Schleifkorn für kunstharzgebundene Scheiben
| Härte: | Mohshärte: 9,0 |
| Maximale Betriebstemperatur: | 1900 Grad Celsius |
| Schmelzpunkt: | 2250 Grad Celsius |
| Spezifisches Gewicht: | 3,95 g/cm³ |
| Volumendichte | 3,6 g/ cm³ |
| Schüttdichte (LPD): | 1,70 g/cm³ |
| Weiße: | 85% |
| Fräsrauhigkeit: | 33,6 % |
| Partikelform: | Angular |
Schüttdichte des WA-Schleifkorns für kunstharzgebundene Scheiben:
| Körnung F | Mittlerer Durchmesser in µm | Schüttdichte (LPD) in g/cm³ |
| F8 | 2460 | 1,79-1,88 |
| F10 | 2085 | 1,78-1,88 |
| F12 | 1765 | 1,78-1,87 |
| F14 | 1470 | 1,77-1,86 |
| F16 | 1230 | 1,75-1,85 |
| F20 | 1040 | 1,74-1,85 |
| F22 | 885 | 1,73-1,84 |
| F24 | 745 | 1,73-1,83 |
| F30 | 625 | 1,73-1,82 |
| F36 | 525 | 1,72-1,82 |
| F40 | 438 | 1,71-1,81 |
| F46 | 370 | 1,70-1,80 |
| F54 | 310 | 1,68-1,79 |
| F60 | 260 | 1,68-1,78 |
| F70 | 218 | 1,63-1,73 |
| F80 | 185 | 1,61-1,71 |
| F90 | 154 | 1,59-1,69 |
| F100 | 129 | 1,58-1,68 |
| F120 | 109 | 1,55-1,62 |
| F150 | 82 | 15.2-1.61 |
| F180 | 69 | 1,50-1,60 |
| F220 | 58 | 1,48-1,58 |
Anwendungen von WA-Schleifkorn für kunstharzgebundene Scheiben
- Harzgebundene Trenn- und Schleifscheiben.
- Schleifscheiben mit vertiefter Mitte.
- Faserscheiben.
- Schleifklötze.
- Verglaste Schleifscheiben.
- Netzschleifscheibe
- Polierscheiben.
- Wetzstein und Läppstein.
- Polierwachs.
- Montagepunkt.
Produktspezifikation von WA-Schleifkorn für kunstharzgebundene Scheiben
| Körnung | Sieb 1 | % | Sieb 2 | % | Sieb 3 | % | Sieb 4 | % | Sieb 5 | % |
| F8 | +4000 µm | 0 | +2800µm | ≤20% | +2360 µm | ≥45% | +2360+2000um | ≥70% | -1700µm | ≤3% |
| F10 | +3350 µm | 0 | +2360 µm | ≤20% | +2000 µm | ≥45% | +2000+1700µm | ≥70% | -1400um | ≤3% |
| F12 | +2800µm | 0 | +2000 µm | ≤20% | +1700µm | ≥45% | +1700+1400um | ≥70% | -1180µm | ≤3% |
| F14 | +2360 µm | 0 | +1700µm | ≤20% | +1400um | ≥45% | +1400+1180µm | ≥70% | -1000µm | ≤3% |
| F16 | +2000 µm | 0 | +1400um | ≤20% | +1180µm | ≥45% | +1180+1000µm | ≥70% | -850 µm | ≤3% |
| F20 | +1700µm | 0 | +1180µm | ≤20% | +1000 µm | ≥45% | +1000+850µm | ≥70% | -710µm | ≤3% |
| F22 | +1400um | 0 | +1000 µm | ≤20% | +850 µm | ≥45% | +850+710µm | ≥70% | -600 µm | ≤3% |
| F24 | +1180µm | 0 | +850 µm | ≤25% | +710µm | ≥45% | +710+600µm | ≥65% | -500µm | ≤3% |
| F30 | +1000 µm | 0 | +710µm | ≤25% | +600 µm | ≥45% | +600+500µm | ≥65% | -425µm | ≤3% |
| F36 | +850 µm | 0 | +600 µm | ≤25% | +500 µm | ≥45% | +500+425µm | ≥65% | -355µm | ≤3% |
| F46 | +600 µm | 0 | +425µm | ≤30% | +355 µm | ≥40% | 355+300µm | ≥65% | -250 µm | ≤3% |
| F54 | +500 µm | 0 | +355 µm | ≤30% | +300 µm | ≥40% | +300+250µm | ≥65% | -212µm | ≤3% |
| F60 | +425µm | 0 | +300 µm | ≤30% | +250 µm | ≥40% | 250+212µm | ≥65% | -180 µm | ≤3% |
| F70 | +355 µm | 0 | +250 µm | ≤25% | +212 µm | ≥40% | +212+180µm | ≥65% | -150 µm | ≤3% |
| F80 | +300 µm | 0 | +212 µm | ≤25% | +180 µm | ≥40% | +180+150µm | ≥65% | -125µm | ≤3% |
| F90 | +250 µm | 0 | +180 µm | ≤20% | +150 µm | ≥40% | +150+125µm | ≥65% | -106µm | ≤3% |
| F100 | +212 µm | 0 | +150 µm | ≤20% | +125µm | ≥40% | +125+106µm | ≥65% | -75µm | ≤3% |
| F120 | +180 µm | 0 | +125µm | ≤20% | ≥40% | ≥40% | +106+90µm | ≥65% | -63µm | ≤3% |
| F150 | +150 µm | 0 | +106µm | ≤15% | +75 µm | ≥40% | +75+63um | ≥65% | -45µm | ≤3% |
| F180 | +125µm | 0 | +90µm | ≤15% | +75 µm | * | +75+63um | ≥40% | -53µm | * |
| F220 | +106µm | 0 | +75 µm | ≤15% | +63 µm | * | +63+53um | ≥40% | -45µm | * |
Produktion und Verpackung:
